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几年来对高压水射流清洗机功率的要求从350kw进步到550kw、压力到达1500bar,流量甚至要求220L/min。

其主要原因是管道化垢层又厚又硬,导致清洗量大、清洗周期短。清洗管道垢层业界的叫法称为除结疤,
 
因为作业现场高压软管要在150m以上,所以压力丢失也相对较大。    对于这种大功率的高压水射流清洗机,
有必要进步自动化操控水平,高压软管运送也有必要依托送管器强制进行。    
因为高压水射流清洗机清洗工业管道时依托超高压大流量水射流驱动喷头前行,所以依据不同的管道直径又规划出多种喷头。
而旋转喷头的技能性要求很强,转速太快则会导致水射流雾化,转速太慢又容易卡死。所以,旋转喷头的规划都要考虑减速。    
高压水射流清洗机清洗工业管道的原理是利用喷头前部的旋转高压水射流将管道内壁上的积垢切开粉碎,
再由喷头后部的高压水射流将污垢排出,向后喷发头发生的反效果力用于将喷头和高压软管向前推动。当喷头到达管道的别的一端时,能够恰当的减小压力。
然后高压软管在卷管器拉力的效果下被强制后移,然后进一步的清洗管壁,并将剩下的杂物带到管外,以到达清洗管道的目的.


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